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利用陶瓷涂层修复搪瓷反应釜

发布时间:2018-10-12 06:42浏览次数:

       化工行业中的搪瓷反应釜经常处在强腐蚀性和高温下的工作环境,由于机械碰撞和热应力的作用在局部出现掉瓷现象而难以继续使用。搪瓷反应釜传统的修补方法是用涂料胶泥修补,但使用寿命很短,而且工期长,一直是化工行业中难以解决的问题。我们利用热喷涂的方法进行修复,只要选材和工艺合理,就可制备高质量的涂层,可保证长期使用。具有周期短,成本低,可现场施工等优点,一般几个小时就可修复。所以是一种较理想的修复工艺
        喷涂工艺的流程为:预热~粗化处理~喷涂过渡层~喷陶瓷层~涂刷封孔剂~烘干。为了使涂层与基体获得较高的结合强度和减小热应力对涂层结合强度的影响,应对需喷涂部位进行预热,预热时应缓慢加热,防止加热而引起周围搪瓷跳瓷。预热温度为120~150一e。粗化处理的目的是清除待喷涂表面的污物和锈斑,增加表面的粗糙度,使涂层能牢固地结合到基材上,粗化处理采用干燥石英砂以致表面呈不反光的银灰色。喷砂的压缩空气应经过油水分离器,喷砂处理后的表面应保证清洁,并应在最短的时间内进行喷涂(一般不超过30分钟)。
       虽然陶瓷涂层具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能,但涂层本身有孔隙,介质会从孔隙中渗人穿过涂层到达基体,造成基体的腐蚀。为此,必须将孔隙封住,这就要根据工作环境和介质性质选用封孔剂。目前国内封孔剂已有几十种可选用。封孔剂要在喷涂完毕后及时涂刷,使之充分渗人,而后在加热炉烘烤使其固化。
搪瓷反应釜