预防搪瓷反应釜焊接时裂痕的产生
发布时间：2019-01-30 10:44浏览次数：次
搪瓷反应釜的焊接工艺和规范，采用大电流、快速焊接、单层焊接、线性移动带向前等，该工艺措施容易造成焊接应力，会促进热裂。因此，在条件允许的情况下，应尽可能使用小电流、多层焊接，以减少热裂的趋势。当焊接具有大结构刚度的工件时，经常使用预热方法。
一方面预热搪瓷反应釜降低了冷却速度，减缓了冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面改善了结晶条件并减少了化学和物理不均匀性。预热温度取决于钢种的化学成分和结构刚度。钢的碳含量越高，其他合金元素越多，工作刚度越高，所需的预热温度越高。
由于搪瓷反应釜的高操作压力，釜中的压力由化学反应引起或由温度升高形成。压力波动很大，有时操作不稳定。突然的压力上升可能超过正常压力的几倍。因此，大多数搪瓷反应釜都是压力容器，必须严格防止裂缝。
